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　　網架自動焊不熔合所產生的缺陷，我們該怎么預防?網格式自動焊接設備制造商對此問題進行分析并提出解決措施。

　　1.缺陷特征：熔焊時，在焊道與母材、焊道與焊道之間未熔合的部分稱為非熔合。

　　2.產生原因：層間清理不干凈，焊接電流過小，焊條偏心和焊條的搖擺幅度過小等。

　　3.預防措施：加強層間清渣，正確選用自動網架焊接設備，注意焊條擺動等。

　　非焊接是指在基材、基材、基材與包覆層金屬間存在局部未熔合現象，它與未熔合有些相似，有時難以區分。就根而言，由于沒有將基體材料熔化或沒有填充熔化金屬而造成的，稱為根未焊透，電弧沒有使各層之間完全熔化，也沒有填充熔化的金屬稱層間未焊透，也沒有在熔化的金屬稱層間沒有焊透。不焊透是嚴重的焊接缺陷之一，它使焊縫截面減小，未焊透的部位常常形成尖銳的凹槽，在拉力的作用下，容易擴展成宏觀或整體斷裂。

　　網架自動焊發生的原因

　　斜坡角度過小、間隙過窄、鈍邊過大等都是造成坡口尺寸錯誤的原因。

　　焊點電流過小、焊速過快，由于熱量不足，焊接工藝參數選擇不當，母材未完全熔解。

　　工作時，焊條或焊絲偏離坡口，焊條角度不正確，電弧過長或過長，造成電弧熱散失或偏側等。

　　焊接件有氧化皮和渣皮等，阻隔焊層間、基底和根底的熔化。

　　此外，網架自動焊埋弧自動焊偏也容易造成未焊透。

　　預防措施。

　　合理選用坡口形式及裝配間隙，注意坡口兩側及焊接層間的清潔。

　　合理選擇焊接電流尺寸。

　　可在任何時候調整焊口的角度，以便在熔融金屬和熔融金屬與基材之間充分熔合。

　　網架自動焊嚴格操作，防止焊偏現象發生。