一、項目概況

1.1 項目基本概況

依據貴方提供的資料及現場堪查了解，本工程需要治理的廢氣主要為焊接產生的煙氣。根據實際焊接工位布局，焊接過程中產生大量焊接煙塵和有害氣體彌漫于車間內。目前采取普通遙臂式加一體式小焊煙機治理措施，無法從源頭上解決治理問題。現升級改造成集成自循環式系統處理。

1.2 焊接煙塵污染對操作者的危害

焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣，煙塵是煙與粉塵的統稱，直徑在0.1-0.3μm為煙，直徑在0.3~10μm之間的為粉塵。焊接過程中產生的主要有害氣體有：氮氧化物、一氧化碳和氟化氫。

氮氧化物（NOx）是由于焊接高溫作用使空氣中的氮氧分子重新結合而形成的，屬于刺激性氣體，能引起激烈咳嗽、呼吸困難、全身軟弱等。

一氧化碳（CO）是由于焊接高溫作用使CO2還原而產生的。CO是有毒氣體，由呼吸道進入體內，然后肺泡吸收進入血液，與血紅蛋白結合成碳氧血紅蛋白，阻礙血液帶氧能力，嚴重者使人體組織缺氧直至死亡。

氟化氫是焊條藥皮或燒結焊劑中螢石（CaF2）在電弧的高溫作用下形成的，它具有較強的腐蝕性，可引起眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀，GBZ2-2002工作場所有害因素職業接觸限值按氟計為2mg/m3。

1.3 設計依據

設計參考資料及現行國家標準規范1、GB20243-2002 《通風及空調工程施工及驗收規范》2、GB50231-98   《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》3、GB87-85      《工業企業噪聲控制設計規范》4、DB31/933-2015 《大氣污染物綜合排放標準》5、《簡明通風設計手冊》，中國建筑工業出版社6、《除塵裝置系統及設備設計選用手冊》，中國化學工業出版社7、《三廢處理工程技術手冊》，化學工業出版社8、《工業企業廠界噪聲標準所有害因素職業接觸》GB12348~12349-90；

9、 《環境與工業氣體凈化技術》10、《車間空氣中電焊煙塵衛生標準》GB16194-1996 

1.4 目標概況及原理

車間N工位每隔7米*4間=總長28米*寬24米。

車間處理要求：整個車間需要焊接工位共28米長*24米寬，配備2套*22KW（單套25000M3/H）功率合5萬風量除塵設備，對在金屬焊接過程中產生的煙氣、煙塵進行自循環式收集和無害化處理，使得區域空氣環境大大改善，以保護工人身體健康，并使排放煙氣濃度達到國家標準。 

處理對象：對車間的焊接煙氣、粉塵進行處理。

凈化原理：焊接車間煙塵凈化處理方案：采用相對吹吸捕捉式除塵方式，焊接煙塵凈化器室內放置，利用焊接煙塵凈化器排風系統作為送風系統，焊接車間分層換氣次數≥10次。其原理圖與示意圖如下：

相對吹吸捕捉式焊接車間煙塵凈化系統原理：

相對吹吸捕捉式焊接車間焊煙凈化系統原理：

二、方案綜述

焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：通風和局部排風。

通風：也稱稀釋通風，通過除塵設備將煙氣處理后的清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排之凈化設備收集凈化，做到自循環。

局部排風：是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。    

固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。

移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統通常采用濾筒除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態穩定。

工藝流程圖：

1、多濾筒除塵器及風機

濾筒除塵器的工作凈化原理如下：

設備在系統主風機的作用下， 含塵氣體從除塵器上部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經風機匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而變大。為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa 范圍內，當超過此限定范圍，應由系統的脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令進行清灰。濾筒式除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。

脈沖噴吹需0.5～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運行中須保持連續且恒定不變的供氣量。

多濾筒除塵器主要技術參數

2.1 主體結構

n 整體模塊式設計，整個系統由過濾單元和風機單元組成。

n 針對日常操作和維護都有相應的操作維護門可開啟。

n 風機單元的風機經過防震處理，單元內部有吸音材料，設備運行噪音75分貝以下。

n 過濾精度高。

n 凈化主機飛濺擋板的設置形成一個大的空間，即內置大顆粒粉塵分離區，使從管道內以每秒十幾米左右速度進入的粉塵在此區域減速到每秒3-5米并改變煙塵的流向。在此過程中，大顆粒的粉塵包括未熄滅的飛濺沖擊到擋板上減速，在慢速下，由于自重量而直接掉下 進入下方的粉塵收集箱。

n 排風風機自帶減震保護,降噪箱和軟連接外殼為堅固的焊接碳鋼板材，葉輪、帶輪等旋轉部件動、靜平衡符合國標要求。噪音≦85dB，防護等級IP55。該風機具有良好的氣動性能、運轉平穩、振動小、效率高、壽命長等特點。

2.2 煙塵處理電氣控制系統

電控柜采用封閉柜式結構，控制電源DC24V/AC220v，50HZ，防護等級為IP21。采用型材骨架，表面噴塑，且容易并柜安裝。電控柜安裝遵照國家標準《低壓配電設計規范》GB50054-95執行。（設備以實物為準）

設計依據:

(1) 《供配電系統設計規范》(GB50052-95)

(2) 《低壓配電設計規范》(GB50054-95)

(3) 《通用用電設備配電設計規范》(GB50055-95)

(4) 《建筑物防雷設計規范》(GB50057-94 2000年版)

(5) 《工業與民用電力裝置的接地設計規范》(GBJ65-83)

(6) 《電力工程電纜設計規范》(GB50217-94)

n 所有的操作數據通過一個按鍵面板進行設置，并在同一電器控制柜上出現。

n 具體嚴重故障停機保護功能。

n 機柜中設有低壓塑殼斷路器，可對電路和變頻器發生的短路、過載進行保護。同時柜內設有欠壓、過壓、過流、缺相等線路保護功能。

三、工程設計效果圖（設備以實物為準）

四、貨物制造標準、安裝調試及售后服務

產品在制造過程中，執行通用的各種機械標準包括：安全、電器等各種國家標準及規范；管道系統制作、安裝執行

《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002

《通風與空調工程施工及驗收規范》GBJ243-82；

合同簽訂后，提供設備管路布置、設備布置、施工圖等，客戶審核確認后施工。

1、安裝調試說明及客戶培訓

合約中約定的安裝調試由瑞騰環保完成的除塵系統，瑞騰環保將依據工程大小，派技術人員進行現場指導，派相應名額經驗豐富的安裝人員現場安裝。為使安裝順利進行，客戶須考慮以下必要條件，即現場是否具備安裝條件，設備基礎是否完工，必要的安裝支持是否具備。

安裝過程中，客戶需指定現場協調專業人員同設備供應商協調溝通指導。

客戶提供三相五芯電源(380V/50HZ)線、0.5~0.6MPa基本無油無水的壓縮空氣，由設備提供商自行連接到除塵器主電控柜及設備位置。

為施工，安裝前客戶需明確告知現場注意事項及特別規定。提供必要的滅火裝置。并隨時有權進行施工過程中的監督、檢查。

設備安裝、調試過程中，不損壞或損傷客戶的設備、設施，施工過程中施工人員的由設備供應商全部負責，客戶不承擔因此造成的損失。施工單位為施工人員提供符合國家要求的防護用品及防護措施等。

設備安裝調試完成后，安排技術人員對客戶的操作工、管理者進行不少于8H的專業培訓，直到對方掌握設備的原理、性能、操作、維護、保養、維修。

2、售后服務承諾

我們公司有工程技術服務工程師，專門負責售后服務工作。方便及時為用戶提供滿意的服務是我們的承諾。

（1）設備除塵系統室外主機保修一年，凈化濾芯和電氣控制等單元質保半年，保修期從設備安裝調試完畢之日起計算。

（2）保修期內服務承諾：在接到客戶方通知后立即做出反映，1小時內予以明確回復，如電話無法解決， 24H內派出維修工程師抵達買方廠內無償維修。

（3）設備實行終身維修，保修期外維修只收取換件費用，我公司確保長期穩定供應備品、備件。

（4）項目完成驗收前，提供詳細完備的設備操作指導書，并提供一套用于設備日常操作、使用、維護、維修的完備資料，便于客戶根據資料中的內容定期、按時、按量對設備進行維護保養。

（5）設備質保期內，進行1次免費檢查、維護、保養，并提請客戶認可，同時對設備的日常操作、使用、維護、維修，提出整改建議并進行實地指導。

設備出質保期后，能夠在設備壽命內提供用于設備維護、保養、維修的設備備件、部件等，保證客戶能夠正常使用設備。

五、設備及配件清單

A、中央除塵系統（脈沖式高效濾筒過濾器環保模塊）

B、排風系統（含工位電控系統）

六、報價表